Tehnilised andmed

Titaanist küünarnukk on torusüsteemides kasutatav liitmik voolu suuna muutmiseks, tavaliselt 90{3}}kraadise või 45-kraadise nurga all. Titaanist põlved on tuntud oma tugevuse, kergekaaluliste omaduste ja korrosioonikindluse poolest, mistõttu sobivad need suure jõudlusega rakendusteks sellistes tööstusharudes nagu lennundus, merendus ja keemiline töötlemine.

Materjal

Klass: Titaanist küünarnukkide tavalised klassid on klass 2 (kaubanduslikult puhas titaan) ja klass 5 (Ti-6Al-4V, titaanisulam alumiiniumi ja vanaadiumiga). Need klassid pakuvad suurepärast tugevuse ja kaalu suhet ning korrosioonikindlust.

Suurus

Toru nimisuurus (NPS)

Küünarnukki saab valmistada erineva suurusega, et see vastaks toru läbimõõdule, tavaliselt vahemikus 1/2 tolli kuni 36 tolli või rohkem.

Välisläbimõõt (OD)

Välisläbimõõt määratakse toru suuruse ja seina paksuse järgi.

Seina paksus

Seina paksus (graafik) võib olenevalt rakendusest erineda, sealhulgas tavaliselt 10., 40. ja 80. graafik.

Nurk

90-kraadine küünarnukk: kasutatakse tavaliselt torusüsteemide järsu pöörde jaoks.
45-kraadine küünarnukk: kasutatakse vähem terava nurga jaoks.
Muid nurki saab kohandada vastavalt nõuetele.

Lõpu tüübid

Küünarnuki otsad on tavaliselt põkk-, pesa- või keermestatud, olenevalt torujuhtmes kasutatavast ühendusviisist.

Pinna viimistlus

Titaanist küünarnukkidel on sageli sile, poleeritud pind, mis vähendab hõõrdumist ja hõlbustab puhastamist, või olenevalt rakendusest võib neil olla matt viimistlus.

Surve reiting

Rõhuklass võib sõltuda küünarnuki materjali kvaliteedist, suurusest ja seina paksusest ning seda testitakse tavaliselt kõrge rõhu ja äärmuslike temperatuuride käsitlemiseks spetsiaalsete standardite alusel.

Temperatuurivahemik

Titaan on väga kuumuskindel ja suudab hästi toimida kõrge temperatuuriga keskkondades (tavaliselt kuni 600 kraadi või 1112 kraadi F), kuigi see sõltub konkreetsest klassist ja disainist.

Standardid

Titaanist põlved valmistatakse sageli vastavalt standarditele nagu ASTM B363, ASTM B381 või ASME B16.9, olenevalt rakendusest ja tööstusest.